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生產(chǎn)歐式eps線條有哪些基本工藝步驟

來源:www.2015wuji01.net         發(fā)布時(shí)間:2024-12-27 返回列表

  EPS線條的生產(chǎn)首先是原料準(zhǔn)備,將EPS珠粒進(jìn)行預(yù)發(fā)泡處理,使珠粒體積膨脹到一定程度并達(dá)到合適的密度。接著進(jìn)行熟化,讓預(yù)發(fā)泡后的珠粒在特定環(huán)境中靜置一段時(shí)間,使空氣充分滲透到珠粒內(nèi)部以穩(wěn)定其性能。那eps線條生產(chǎn)步驟有哪些?

eps線條生產(chǎn)步驟有哪些


  1.原料預(yù)發(fā):昆明eps線條廠家由低密度的小顆粒原料加上戊烷發(fā)泡劑,使得顆粒體積迅速增大至50倍以上,形成一定容重的大顆粒。

  2.靜置熟化:初始的蒸汽發(fā)泡體穩(wěn)定性不佳,在靜置的時(shí)候能夠更好的將預(yù)發(fā)顆粒穩(wěn)定,同時(shí)進(jìn)一步對(duì)預(yù)發(fā)顆粒進(jìn)行干燥處理,時(shí)間約為8-12h。

  3.成型:靜置熟化后的小顆粒在膜具內(nèi)經(jīng)過充模、蒸汽加熱、冷卻、脫模等階段形成大板材,昆明eps線條廠家此過程也是二次發(fā)泡的過程。

  4.陳化:主要目的是使板材尺寸穩(wěn)固和阻燃性能達(dá)標(biāo)。昆明歐式eps線條一般分為人工干燥和自然陳化兩種方式。人工干燥需在室溫70干燥7天;自然陳化要在20的條件下寄存42天,即可達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)。

  將熟化后的珠粒填充到特定形狀的模具中,通過蒸汽加熱使珠粒再次膨脹并相互融合,形成具有模具形狀的昆明eps線條毛坯。對(duì)毛坯進(jìn)行表面處理,包括打磨、切割等,使其尺寸準(zhǔn)、表面平整光滑,以便后續(xù)的安裝和裝飾使用。在整個(gè)生產(chǎn)過程中,對(duì)溫度、壓力、時(shí)間等工藝參數(shù)的控制很關(guān)鍵,會(huì)直接影響到EPS線條的質(zhì)量和性能。

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